Производство окон

Компания Эверест ответственно подходит к изготовлению и монтажу окон. Именно поэтому на производстве установлено высококачественное оборудование Urban, а сборка и монтаж осуществляется профессионалами оконной отрасли. Производство окон и дверей требует тщательности и контроля на каждом этапе.
   При изготовлении металлопластиковых окон важно уделять внимание хранению всех комплектующих. Так, компания Эверест располагает специально оборудованным складом, на котором в оптимальных условиях хранятся пвх-профиль, фурнитура и стеклопакеты.
   На каждом этапе производства происходит контроль качества изделия. Изначально проверяется качество каждого комплектующего, после чего они поступают в работу.
   Сборка окна может производится лишь при подходящей температуре пвх-профиля. Для этого в цеху специально оборудован обогрев паллет профиля, что обеспечивает качественную сборку и долговечность конструкции.
    После того как пвх-профиль прогреется до нужной температуры, он поступает на порезку. Нужная информация о заказе передается с помощью дискеты в устройство пилы, что автоматизирует процесс и не позволяет появится ошибкам. С помощью пилы Rapid Urban происходит распил пвх-профиля. При этом, производится распил 2 деталей одновременно, что ускоряет процесс производства окна.
  Для придания жесткости конструкции устанавливается металлическое армирование на станке Schuring. Далее создаются дренажные отверстия с помощью оборудования Lisi, а также пропазовка под фурнитуру, отверстие под ручку. Чтобы убрать мелкую стружку, которая образовалась после создания отверстий, осуществляется продув конструкции.
   Наиболее длительный процесс – сварка углов. Она осуществляется на двухголовых станках Murat и Urban, что повышает эффективность производства окон и ускоряет процесс. Каждый профиль требует определенной температуры сварки, поэтому процесс сварки автоматизирован – заранее задана необходимая температура и время сварки. Именно такой подход обеспечивает максимальное качество сварки углов и надежности конструкции.

   При сварке углов образуется наплыв пластика, который счищается с помощью станков Murat и PV Tecnic. Окончательная зачистка производится вручную, чтобы добиться максимальной аккуратности поверхности профиля.

   После этого производится закатка уплотнителя. При этом важным фактом является то, что края уплотнителя склеиваются специальным клеем, что обеспечивает максимальную изоляцию.

    Установка фурнитуры является одним из самых важных этапов оконной сборки. Важны как оборудование (компания Эверест использует фирмы Roto, GU), так и профессионализм сборщика. Использование шаблона ответных планок обеспечивает максимальную точность. Именно от данного этапа зависит полноценная работа фурнитуры.

    Далее окно устанавливается на стенд остекления и регулировки фурнитуры. Здесьустанавливаются стеклопакеты, проверяется работа фурнитуры, окно продувается, чтобы окончательно очистить от стружек. Только когда отдел технического контроля подтверждает функциональность окна, изделие отправляется на погрузку.
   Таким образом каждый этап изготовления окна происходит на высококачественном оборудовании профессиональными сотрудниками, благодаря чему на выходе мы имеем долговечное окошко.

Партнёры компании ЭВЕРЕСТ

WINBAU® - торговая марка дочернего предприятия «Интергласт» немецкой инвестиционной компании GLAST GmbH. Компания Winbau специализируется на производстве энергоэффективных ПВХ-профилей для изготовления оконных систем.
Системы ПВХ-профилей Winbau сертифицированы и не только соответствует всем требования, но и на 30-40% превышают все действующие в Украине нормы по шумо- и теплоизоляции, при этом соответствуют всем санитарным и противопожарным нормам. 
Присущие немецким профилям строгие классические линии придают конструкции изящный вид.
Энергоэффективные характеристики систем Winbau неоднократно подтверждались дипломами «Достижения в производстве энергоэффективного ПВХ-профиля» на специализированной выставке «Примус:Окна.Двери.Профили» (2006 - 20012 гг).